Desulfurisasi gas buang di kilang berperan penting dalam mengurangi risiko hujan asam dan meningkatkan kualitas udara. Demi meningkatkan efisiensi dan penghematan biaya, jumlah desulfurizer harus disesuaikan dengan standar yang ketat. Desulfurisasi tradisional bergantung pada penyesuaian manual atau rasio tetap, yang berarti kesalahan dan serangkaian pemborosan tak terhindarkan.
Penerapan meteran densitas inline merupakan jaminan kontrol desulfurizer yang presisi secara real-time, sehingga mengurangi biaya operasional, konsumsi bahan kimia, dan bahkan konsumsi lingkungan lebih lanjut.
Tantangan dalam Desulfurisasi Gas Buang Kilang
Tantangan utama dalam desulfurisasi gas buang kilang terletak pada kontrol yang tepat terhadap dosis desulfurizer. Desulfurizer seperti kapur, natrium hidroksida, atau lainnya bereaksi dengan senyawa sulfur pada gas buang dan kemudian menghasilkan produk sampingan terkait. Dosis desulfurizer bergantung pada konsentrasi spesifik senyawa sulfur dalam emisi.
Namun, gas buang yang berubah secara dinamis menyulitkan teknologi untuk menentukan konsentrasi desulfurizer secara tepat. Jumlah desulfurizer bisa berlebih atau tidak mencukupi, dan kedua kondisi tersebut akan menghasilkan hasil yang sesuai dalam proses desulfurisasi. Mari kita bahas kedua kondisi tersebut secara lebih rinci.
Penggunaan desulfurizer yang berlebihan pada senyawa sulfur mengakibatkan peningkatan biaya, terutama dalam pemrosesan skala besar. Selain itu, desulfurisasi yang berlebihan menyebabkan peningkatan konsentrasi cairan asam dan kelebihan air limbah, yang menyebabkan biaya tambahan untuk pengolahan air limbah. Terakhir, penggunaan desulfurizer yang berlebihan meningkatkan risiko korosi pada pipa dan perangkat, sementara cairan yang terlalu asam dapat menyebabkan frekuensi perawatan dan penggantian yang lebih tinggi.
Sebaliknya, desulfurizer yang tidak memadai menurunkan efisiensi proses desulfurisasi, sehingga senyawa sulfur tetap berada dalam gas buang pada konsentrasi tertentu. Hal ini mengakibatkan kegagalan memenuhi standar emisi, sehingga berdampak negatif pada keselamatan produksi dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.
Keuntungan Pengukur Kepadatan Inline
Untuk meningkatkan efisiensi pekerjaan berulang dan mengurangi kesalahan manual yang tidak perlu, alat ukur kepadatan inline merupakan salah satu pilihan terbaik dalam pemrosesan industri praktis. Keunggulan-keunggulan berikut ini merupakan alasan utama untuk memilih alat ukur kepadatan online yang akurat.
Pengendalian Akurat Terhadap Jumlah Desulfurizer
Desulfurizer bereaksi dengan senyawa sulfur dalam proses desulfurisasi sesuai dengan peraturan yang ketat. Kepadatan cairan desulfurisasi berubah seiring dengan penurunan konsentrasi senyawa sulfur secara umum.
Fluktuasi densitas dipantau secara terus-menerus dan disampaikan ke sistem pengumpulan data dalam bentuk sinyal listrik, yang memungkinkan penyesuaian secara real-time dengan mengendalikan laju penghilangan senyawa sulfur. Pengukur densitas daring yang cerdas mampu menambah atau mengurangi jumlah desulfurizer yang ditambahkan secara otomatis sesuai densitas, mencegah penggunaan berlebihan atau dosis yang tidak memadai.
Peningkatan Efisiensi Reaksi dan Pengurangan Limbah
Dengan mengontrol dosis agen desulfurisasi secara tepat, pengukur densitas memastikan proses desulfurisasi seefisien mungkin, sekaligus meminimalkan limbah kimia yang tidak perlu. Hal ini pada gilirannya akan menurunkan biaya operasional.
Menurunkan Pengaruh pada Lingkungan
Pengukur kepadatan cerdas mengurangi biaya operasional dan jumlah bahan kimia berbahaya yang dilepaskan ke udara. Dengan meringankan beban pengolahan air limbah, polusi kimia dalam air limbah berkurang secara signifikan. Pada saat yang sama, risiko polusi udara juga berkurang.
Kemampuan beradaptasi yang luar biasa terhadap perubahan kondisi operasi
Komposisi gas buang kilang sangat kompleks, dan kondisi suhu serta tekanan berfluktuasi secara signifikan. Pengukur densitas daring tipe penyisipan biasanya dirancang untuk menahan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan korosif, memastikan operasi yang stabil dan pengumpulan data yang akurat dalam kondisi yang menantang ini.
Aplikasi
Desulfurisasi gas buang (FGD) banyak digunakan diberbahan bakar batu baraorpembangkit listrik berbahan bakar minyakPengukur kepadatan daring dapat digunakan pada jalur pipa berikut:
Lini produksi bubur batu kapur
Bubur batu kapur dimasukkan ke dalam Absorber
Garis resirkulasi gipsum di Absorber
Garis bubur kalsium sulfit mencapai oksidator
Loop drainase gipsum
Instalasi
Itupengukur kepadatan onlinePemasangannya dapat dilakukan dengan penyisipan sederhana, alih-alih mematikan sistem dan merekonstruksi pipa. Selain itu, alat ini tersedia untuk berbagai aplikasi material basah. Setiap meter dapat dipasang pada pipa vertikal dengan bubur yang mengalir ke atas. Pemasangan pada sudut tersebut dapat melindungi gigi yang bergetar dari bubur abrasif sekaligus mengukur material segar yang mengalir untuk menjaga presisinya.
Secara keseluruhan, pelanggan mendapat manfaat dari pengukur kepadatan daring dalam aspek berikut:
1. Instalasi sederhana dan murah - Mengurangi biaya instrumentasi menjadi sekitar $500-$700 per meter
2. Peningkatan pengendalian Kalsium Karbonat - pengukuran biaya tersebut untuk mengoptimalkan proses dan bahan baku.
3. Umur pakai Density Meter lebih panjang - Biaya perawatan dan pengoperasian berkurang drastis karena ketahanannya terhadap cairan abrasif.
Penerapan alat ukur densitas daring tipe penyisipan dalam proses desulfurisasi gas buang kilang telah terbukti menjadi solusi efektif untuk mengatasi tantangan seperti penggunaan agen desulfurisasi yang berlebihan, peningkatan biaya operasional, dan pencemaran lingkungan. Dengan memantau perubahan densitas secara real-time, alat ukur densitas memungkinkan kontrol dosis agen desulfurisasi yang presisi, meningkatkan efisiensi proses desulfurisasi, mengurangi limbah, dan meminimalkan dampak lingkungan. Teknologi ini tidak hanya mengoptimalkan penggunaan agen kimia tetapi juga berkontribusi pada pengurangan biaya dan keberlanjutan lingkungan, menjadikannya alat yang berharga untuk operasi kilang modern.
Waktu posting: 25-Des-2024
