Cacat seperti perbedaan warna, variasi ketebalan lapisan, dan bahkan retakan disebabkan oleh variasi viskositas glasir. Pengukur atau monitor viskositas terintegrasi memungkinkan manajemen kepadatan atau viskositas glasir secara cerdas sekaligus mengurangi pengambilan sampel manual yang berulang.
Industri ubin keramik telah mengalami perubahan dramatis selama beberapa dekade terakhir. Semakin banyak produsenperlengkapan saniter,ubin keramik, Danperalatan makan/tembikar setanort fullkamuautomatted manusfakturingprosesess kekeepConsistmasukkualitaskotaDanproductivkota.ItuNthosemanufakmasa depanrsarmasing-masingbisauntuk figurekeluar commondarifectinitupriaufactair kencingdokter umumbatuss.
Manfaat Pengendalian Bubur Glasir
Pengendalian viskositas bubur glasir yang tepat merupakan pengubah permainan untukindustri ubin keramikMempertahankan viskositas optimal memastikan keseragamanketebalan lapisan glasir, yang secara langsung memengaruhi kualitas produk akhir. Otomatispemantauan viskositasmenghilangkan inkonsistensi manual, mengurangi pemborosan dan meningkatkan efisiensi dalampabrik saniterDanpabrik ubin keramikManfaat utama meliputi:
- Peningkatan Kualitas Produk:Viskositas yang konsisten meminimalkan cacat seperticacat lubang jarum pada lapisanDancacat gelembung pada lapisan, memastikan hasil akhir yang halus dan tahan lama.
- Peningkatan Produktivitas:Otomatisasi mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh penyesuaian manual, memungkinkanpabrik peralatan makan/tembikaruntuk meningkatkan skala produksi.
- Penghematan Biaya:Dengan meminimalkan pemborosan dan pengerjaan ulang glasir, produsen dapat menurunkan biaya material dan tenaga kerja.
- Kepatuhan terhadap Standar: Kontrol yang tepat memastikan ubin memenuhi persyaratan estetika dan fungsional, yang penting untuk aplikasi kelas atas.
Denganmonitor viskositas sebaris, produsen mendapatkan wawasan waktu nyata, memungkinkan penyesuaian proaktif untuk mempertahankankonsistensi pelapisansepanjang produksi.
Cacat Umum yang Disebabkan oleh Viskositas yang Tidak Konsisten
Viskositas yang tidak konsisten pada bubur glasir merupakan penyebab utama cacat pada produksi ubin keramik. Cacat ini tidak hanya memengaruhi tampilan visual tetapi juga mengurangi masa pakai ubin. Berikut adalah masalah yang paling umum:
- Cacat Lubang Jarum pada Pelapisan: Disebabkan oleh gas dari badan ubin yang keluar melalui glasir yang kurang cair, lubang jarum menciptakan lubang-lubang kecil yang terlihat pada permukaan, sehingga mengurangi kedap air.)
- Cacat Gelembung pada LapisanGelembung besar yang tidak sembuh selama pembakaran mengakibatkan ketidaksempurnaan permukaan. Menyesuaikan viskositas—baik lebih tinggi untuk menjebak gelembung di bawah permukaan atau lebih rendah agar gelembung cepat keluar—dapat mengatasi masalah ini.
- Cacat Lapisan Kulit Jeruk: Viskositas dan tegangan permukaan yang tinggi mencegah gelembung keluar, meninggalkan cekungan pada permukaan glasir selama pendinginan.
- Variasi Warna:Fluktuasi viskositas menyebabkan aplikasi glasir tidak merata, menyebabkan warna tidak konsisten di seluruh ubin, masalah yang sering terjadipabrik ubin keramik.
Cacat-cacat ini menyoroti perlunyapemantauan viskositasuntuk memastikankonsistensi pelapisandan mengurangi tingkat penolakan.
Aplikasi dalam Sistem Pemberian Glasir
Sistem pengumpan glasir modern, seperti sistem pengumpan glasir lonceng, mengandalkan kontrol presisi untuk menghasilkan aplikasi glasir yang konsisten. Sistem ini menggunakan pipa logam dengan mekanisme pemompaan untuk mempertahankan ketinggian glasir yang konstan, yang dikontrol oleh katup dan nosel. Namun, penyesuaian manual seringkali gagal memperhitungkan variasi viskositas yang disebabkan oleh perubahan suhu atau inkonsistensi material. Mengintegrasikanmonitor viskositas sebarisSistem ini memungkinkan pengukuran dan penyesuaian viskositas glasir secara real-time. Hal ini memastikan laju aliran yang stabil, mengurangi cacat seperticacat lubang jarum pada lapisanDancacat gelembung pada lapisan. Untukpabrik saniterDanpabrik peralatan makan/tembikar, kontrol viskositas otomatis memperlancar aplikasi glasir, meningkatkan hasil dan kualitas.
Dampak Perubahan Viskositas pada Operasi Pelapisan Kaca
Variasi viskositas glasir berdampak langsung pada kualitas dan efisiensi operasi pelapisan. Viskositas yang tinggi dapat menyebabkancacat lapisan kulit jerukdan distribusi glasir yang tidak merata, sedangkan viskositas rendah dapat menyebabkan aliran berlebihan, sehingga menghasilkan lapisan tipis dancacat lubang jarum pada lapisanKetidakkonsistenan ini meningkatkan tingkat penolakan, meningkatkan biaya produksi, dan menunda jadwal pengiriman. Dengan menerapkanpemantauan viskositas, produsen dapat menstabilkan aliran glasir, memastikan keseragamanketebalan lapisan glasirdan meminimalkan cacat. Data waktu nyata darimonitor viskositas sebarismemungkinkan operator untuk menyesuaikan parameter secara instan, mempertahankankonsistensi pelapisanbahkan dalam kondisi yang berfluktuasi seperti perubahan suhu atau kelembapan. Hal ini menghasilkan ubin berkualitas lebih tinggi dan peningkatan efisiensi operasional di seluruhpabrik ubin keramikDanpabrik saniter.
Parameter
- Kisaran Viskositas:1 - 1.000.000 cP
- Ketepatan:±3,0%
- Pengulangan:±1%
- Akurasi Suhu:1,0%
- Rentang Tekanan Sensor:< 6,4 MPa (Disesuaikan untuk tekanan di atas 10 MPa)
- Kelas Lingkungan:IP68
- Catu Daya:Tegangan 24 VDC
- Keluaran:Viskositas4 - 20 mADC
- Suhu:Modbus 4 - 20 mADC
- Tingkat Perlindungan:IP67
- Standar anti ledakan:ExdIIBT4
- Kisaran Tahanan Suhu:< 450℃
- Waktu Respons Sinyal:5s
- Bahan:Baja Tahan Karat 316 (Konfigurasi Standar)
- Kalibrasi:Cairan sampel standar
- Koneksi:Flensa DN4.0, PN4.0
- Koneksi Berulir:M50*2
- Standar Flange:HG20592
Solusi Produk untuk Pemantauan Viskositas
Lonnmeter menawarkan teknologi mutakhirmonitor viskositas sebarisdirancang untuk mengatasi tantangan pengelolaan bubur glasir diindustri ubin keramikSolusi kami menyediakan pengukuran viskositas dan suhu secara real-time, memungkinkan kontrol presisi terhadap sifat glasir. Fitur-fitur utama meliputi:
- Akurasi Tinggi: Sensor Lonnmeter memberikan pengukuran berulang untuk cairan Newtonian dan non-Newtonian, memastikan data yang andal untuk bubur glasir yang kompleks.
- Integrasi Mudah:Pemasangan plug-and-play di tangki pencampur atau pipa membutuhkan waktu kurang dari 30 menit, sehingga meminimalkan waktu hentipabrik ubin keramik.
- Desain yang Kuat:Sensor baja tahan karat 316L yang tertutup rapat, tahan terhadap partikel dan tidak memerlukan perawatan, ideal untuk lingkungan industri yang keras.
- Kompensasi Suhu:Sensor suhu internal memastikan pembacaan viskositas yang akurat, penting untuk menjagakonsistensi pelapisandalam berbagai kondisi.
Ituviskometer proses on-line, sebuah viskometer daring yang dirancang untuk pengukuran waktu nyata, berosilasi pada frekuensi tertentu sepanjang arah aksialnya. Sensor kerucut menggeser fluida ketika fluida mengalir di atas sensor, kemudian energi yang hilang dihitung berdasarkan perubahan viskositas. Energi tersebut dideteksi oleh sirkuit elektronik dan dikonversi menjadi pembacaan yang dapat ditampilkan olehviskometer proses in-line.Karena geseran fluida terjadi melalui getaran, ia dapat menahan tekanan karena struktur mekanisnya yang sederhana -- tidak ada bagian yang bergerak, segel, dan bantalan.
Dengan mengotomatiskan kontrol viskositas, solusi Lonnmeter mengurangi cacat seperticacat gelembung pada lapisanDancacat lapisan kulit jeruk, meningkatkan kualitas produk dan efisiensi operasional dipabrik saniterDanpabrik peralatan makan/tembikar.
Pertanyaan Umum Tentang Pemantauan Viskositas Glasir
Mengapa pemantauan viskositas penting dalam industri ubin keramik?
Pemantauan viskositasmemastikan konsistensiketebalan lapisan glasir, mengurangi cacat seperticacat lubang jarum pada lapisanDancacat gelembung pada lapisanIni meningkatkan kualitas produk dan meminimalkan limbah dipabrik ubin keramik.
Bagaimana monitor viskositas sebaris meningkatkan konsistensi pelapisan?
Sebuahmonitor viskositas sebarismenyediakan data waktu nyata, yang memungkinkan penyesuaian otomatis pada aliran glasir. Hal ini menjagakonsistensi pelapisan, mencegah masalah seperticacat lapisan kulit jerukdan memastikan tampilan ubin seragam.
Bisakah pemantauan viskositas mengurangi biaya produksi?
Ya, dengan meminimalkan pemborosan glasir dan mengurangi tingkat penolakan yang disebabkan oleh cacat,pemantauan viskositasmenurunkan biaya material dan tenaga kerja, meningkatkan efisiensi dalampabrik saniterDanpabrik peralatan makan/tembikar.
Kesimpulan
Di dalamindustri ubin keramik, mencapai kesempurnaanketebalan lapisan glasirDankonsistensi pelapisansangat penting untuk menghasilkan ubin berkualitas tinggi yang bebas daricacat lubang jarum pada lapisan,cacat gelembung pada lapisan, Dancacat lapisan kulit jerukDengan mengadopsi teknologi canggihpemantauan viskositasdenganmonitor viskositas sebaris, produsen dipabrik saniter,pabrik ubin keramik, Danpabrik peralatan makan/tembikardapat meningkatkan kualitas produk, mengurangi limbah, dan meningkatkan efisiensi operasional. Solusi inovatif Lonnmeter menawarkan kontrol waktu nyata, memastikan aplikasi glasir yang konsisten dan meminimalkan cacat yang merugikan. Siap mengoptimalkan produksi keramik Anda?Permintaan Penawaranhari ini untuk mengetahui bagaimana Lonnmeter dapat mengubah proses pelapisan kaca Anda!
Waktu posting: 25-Jul-2025
