I. Pengenalan Penyerap Desulfurisasi
Fungsi utama penyerap desulfurisasi adalah untuk mengalirkan dan menyemprotkan bubur yang dicampur dengan batu kapur dan gipsum melalui pompa sirkulasi, dan pipa lapisan semprot untuk menyerap sulfur dioksida dalam gas buang yang masuk ke penyerap. Sulfur dioksida yang diserap oleh bubur bereaksi dengan batu kapur dan oksigen yang ditiupkan ke dalam penyerap untuk menghasilkan kalsium sulfat dihidrat (gipsum), dan kemudian gipsum yang dihasilkan dibuang ke sistem dehidrasi gipsum melalui pompa pembuangan gipsum untuk dehidrasi.

II. Tiga Area Fungsional Penyerap Desulfurisasi
Penyerap dapat dibagi menjadi tiga area fungsional dari atas ke bawah: kristalisasi oksidasi, zona penyerapan dan penghilangan kabut.
(1) Zona kristalisasi oksidasi mengacu pada kolam bubur penyerap, dan fungsi utamanya adalah melarutkan batu kapur dan mengoksidasi kalsium sulfit.
(2) Zona penyerapan meliputi saluran masuk penyerap, baki, dan beberapa lapisan semprotan. Ada banyak nosel kerucut berongga pada setiap lapisan alat semprot; fungsi utama penyerap terletak pada penyerapan polutan asam dan abu terbang dalam gas buang.
(3) Zona penghilang kabut memiliki dua tahap penghilang kabut di atas lapisan semprotan. Fungsi utamanya adalah untuk memisahkan tetesan dalam gas buang, mengurangi dampak pada peralatan hilir dan dosis penyerap.
Area penyerapan absorber mengacu pada area antara garis tengah saluran masuk absorber dan lapisan semprotan tertinggi. Bubur yang disemprotkan mencuci gas buang yang mengandung sulfur di area ini. Ketinggian area penyerapan yang cukup memastikan laju desulfurisasi yang lebih tinggi. Semakin tinggi ketinggian, semakin rendah laju aliran pompa sirkulasi yang dibutuhkan. Berdasarkan persyaratan yang sama pada laju desulfurisasi.
Zona semprotan penyerap didefinisikan sebagai:
(1) Menara semprot: 1,5m di bawah nosel terendah ke area outlet nosel tertinggi.
(2) Menara kolom cairan: dari outlet nosel terendah hingga 0,5m di atas kolom cairan tertinggi saat semua pompa sirkulasi bubur bekerja.
Penyerap merupakan perangkat inti dari sistem desulfurisasi gas buang. Perangkat ini memerlukan area kontak gas-cair yang besar, reaksi penyerapan gas yang baik, dan kehilangan tekanan yang kecil. Perangkat ini cocok untuk pengolahan gas buang berkapasitas besar. Langkah-langkah proses utama berikut diselesaikan dalam perangkat ini:
① Penyerapan gas berbahaya dalam bubur pencuci;
② Pemisahan gas buang dan bubur pencucian;
③ Netralisasi bubur;
④ Oksidasi produk netralisasi antara menjadi gipsum;
⑤ Kristalisasi gipsum.
III. Komposisi Penyerap
Penyerap secara umum dibagi menjadi silinder, saluran masuk gas buang, dan saluran keluar gas buang dalam strukturnya. Saluran masuk dan keluar gas buang terletak di tengah penyerap dan di bagian atas penyerap secara umum. Silinder penyerap dapat dibagi menjadi kolam bubur, lapisan semprot, dan area penghilang kabut dalam fungsinya. Kolam bubur terletak di bagian bawah saluran masuk penyerap secara umum, dan lapisan semprot serta penghilang kabut terletak di antara saluran masuk dan keluar gas buang. Saluran keluar gas buang penyerap dapat berupa saluran keluar langsung atas atau saluran keluar samping horizontal.
Area semprotan konvensional memiliki lapisan semprotan dan nosel serta perangkat lainnya. Bergantung pada proses desulfurisasi, area semprotan beberapa penyerap juga akan dilengkapi dengan baki, batang Venturi, dan perangkat lainnya.
IV. Persyaratan Desain untuk Absorber
(1) Rasio kalsium-sulfur tidak boleh lebih besar dari 1,05.
(2) Saat menggunakan demister di dalam menara, kecepatan gas buang penyerap pada kondisi desain tidak boleh melebihi 3,8 m/s, yang dapat dipantau oleh CoriminyakSfrendahbertemuer.
(3) Struktur terpadu antara kolam bubur dan badan menara lebih disukai.
(4) Waktu tinggal sirkulasi bubur tidak boleh kurang dari 4 menit, dan menara kolom cairan tidak boleh kurang dari 2,5 menit.
(5) Cincin penahan air dan penutup hujan harus dipasang di persimpangan saluran masuk penyerap dan dinding vertikal penyerap.
(6) Cerobong masuk menara semprot kosong harus diatur dengan cara masuk miring ke bawah. Bila pengaturan masuk horizontal digunakan, harus dipastikan bahwa posisi terendah cerobong pada siku pertama yang berdekatan dengan saluran masuk penyerap adalah 1,5 hingga 2 m lebih tinggi dari level cairan operasi normal dari kolam bubur penyerap. Cerobong masuk menara kolom cairan dapat diatur dengan cara masuk horizontal atau vertikal.
(7) Jarak antara lapisan semprotan yang berdekatan pada menara semprot kosong tidak boleh kurang dari 1,8 m.
(8) Lapisan semprotan atas menara semprot kosong hanya boleh menyemprot ke bawah, dan jarak bersih dari lapisan terendah demister tidak boleh kurang dari 2m.
(9) Untuk menara semprot yang dilengkapi dengan baki berpori dan tabulator, baki berpori dan bilah tabulator harus terbuat dari bahan anti korosi paduan.
(10) Bila alat pemanas gas buang dan penukar panas tidak dipasang, pemilihan parameter desain seperti laju aliran menara kosong, rasio gas-cair, dan kandungan padatan bubur penyerap harus mempertimbangkan persyaratan efisiensi desulfurisasi dan pengaruh faktor-faktor seperti pengurangan jumlah tetesan gas buang bersih yang terbawa.
(11) Desain penyerap harus disesuaikan dengan kisaran desain beban boiler dan kandungan sulfur batubara.non-nuklirpengukuran kepadatan buburrdariPengukur jarakDisarankan untuk memantau kepadatan batu kapur dan gipsum di outlet untuk menjamin tingkat desulfurisasi yang memadai.
Waktu posting: 05-Feb-2025